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环氧富锌底漆厂家-高温防腐漆品牌

双狮冷镀锌漆 冷喷锌涂料

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产品简介


冷镀锌漆/

产品名称:DZ2000冷镀锌漆

漆膜颜色:灰色

包装规格:30kg/组

稀释剂:冷镀锌专用稀释剂

理论涂布率:0.354千克/平方米/50微米

涂装膜厚:干膜:40-60微米/道;湿膜:100-150微米/道


冷镀锌漆也称冷镀锌涂料,是单组份高含锌量的富锌涂料,由高纯度锌粉、溶剂、助剂等采用特殊涂膜包覆技术生产而成。冷镀锌漆相比热镀锌、电镀锌具有环保优势,涂料固含量高,挥发VOC排放低。冷镀锌漆相比环氧富锌底漆和无机富锌底漆等双组份涂料而言,单组份施工更加便捷,且防腐性能优异,在钢结构桥梁防腐电力行业得到了非常广泛的应用。


高锌含量/

高含锌量

冷镀锌漆锌粉含量高,干膜中锌含量达到96%以上,可有效保护底材,增强防腐特性


阴极保护/

阴极保护

较高含量的锌粉具有阴极保护作用,起到电化学防腐功能,同时生成的锌盐具有良好的屏蔽缓蚀作用

可焊接性/

可焊接性

带涂层进行焊接操作,不影响焊接的质量,而且涂层不会因切割或焊接受到损伤


耐盐雾性/

耐盐雾性

冷镀锌漆耐盐雾性优异,通过第三方检测,耐盐雾3000小时以上

耐低温性/

耐低温性

冷镀锌漆具有非常好的耐低温特性,可在零下60℃环境下使用

环保性/

环保性

冷镀锌涂料固含量高,挥发性VOC排放较低,不含异氰酸酯、苯类有机溶剂,环保性优良,对环境污染低


技术参数


项目
指标
检验依据
不挥发物含量
83.8%
GB/T 1725-2007
干燥时间
表干:15min,实干1h
GB/T 1728-1979(89)
附着力(划圈法)
2级
GB/T 1720-1979
柔韧性
2mm无裂纹
GB/T 1731-1993
漆膜外观
漆膜均匀,无流挂、针孔、开裂、剥落现象
HG/T 3668-2009
不挥发分中金属锌含量
96.2%
HG/T 3668-2009


主要用途


冷镀锌漆主要用于钢材、钢结构的阴极保护涂装,适用于钢构防腐、高压电塔、发电设施、电力行业防护、电厂设备防腐等,具有非常优异的保护作用。

冷镀锌漆主要用途/

工程案例


冷镀锌漆的工程案例

产品展示




配套体系


配套体系/

冷镀锌漆配套体系,专用于钢架、电力设施、钢结构、铁塔等防腐涂装:

钢结构防腐、电力电厂设施:冷镀锌漆+冷镀锌封闭剂


施工工艺


涂装方法:无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂

施工方法

喷嘴尺寸

出口压力

稀释比率

无气喷涂

0.43mm-0.53mm

10-15Mpa

0-5%

空气喷涂

——

——

5-15%

刷涂、辊涂

——

——

0-10%

 

干燥时间及涂装间隔

温度

5

20

30

指触干燥

45mins

20mins

15mins

半硬干燥

5hrs

3hrs

1hr

最小涂装间隔

10hrs

8hrs

6hrs

 

表面处理

钢铁表面必须经过喷砂或抛丸处理,去除表面杂质、锈迹、油污、粉尘等,增加钢材表面的粗糙度,提高冷镀锌漆的附着力,该漆对表面处理要求较高,必须达到Sa2.5级标准才能保证良好的附着效果。


涂料施工

施工前,需要添加专用的稀释剂,调节涂料粘稠度,根据具体情况而定。冷镀锌漆固含量较高,需要充分搅拌,使锌粉均匀分散,喷涂过程中避免沉淀。

冷镀锌漆可以采用有气喷涂和无气喷涂(推荐),一次喷涂膜厚应小于150微米,以避免涂料流挂。

冷镀锌漆实干之后涂装面漆,期间漆膜表面可能会出现锌锈,涂装下道漆前,需要打磨掉,否则将影响层间附着力。


面漆涂装

冷镀锌漆表面较为粗糙,推荐使用专用的冷镀锌漆封闭剂,可防止漆膜起泡。冷镀锌封闭剂为单组分涂料,具有耐候、防腐等特点。


品质保证


双狮涂料资质/双狮涂料资质/

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